Abgassysteme
Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Lieferung von Abgassystemen an OEM-Hersteller wie Valtra, Sandvik und Proventia.
Wasser- und Kühlrohrsysteme
Wir konstruieren und fertigen Kühlsysteme entsprechend der Maschinenstruktur und den Durchflussanforderungen des Kunden unter Verwendung der vom Kunden gewünschten Stahlqualitäten.
Luft- und Ölrohrsysteme
Präzise vermessene und druckbeständige Lösungen für Hydraulik- und Schmiersysteme. Konstruiert und getestet für eine zuverlässige Funktion als Teil des Gesamtsystems des Kunden.
Finse – Experten in der Rohrbearbeitung
Industrielle Lieferketten basieren zunehmend auf lokal agierenden Herstellern, die die Zuverlässigkeit, Qualität und Kosteneffizienz von Komponentenlieferungen sicherstellen können.
Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, die strengen Qualitätsanforderungen führender OEM-Hersteller zu erfüllen. Jedes Rohr und jede Komponente wird innerhalb exakt definierter Toleranzen gefertigt.
Diese Präzision wird durch CNC-gesteuerte Biege- und Formtechnologie ermöglicht, die selbst bei großen Serien eine gleichbleibende Qualität sicherstellt. Alle kritischen Maße werden mit 3D-Messungen verifiziert, und unser Qualitätsmanagement dokumentiert jeden Schritt gemäß PPAP-Vorgaben.
Wir verbinden hohe Produktionspräzision, dokumentiertes Qualitätsmanagement und zuverlässige Lieferfähigkeit. Dadurch bieten wir unseren Kunden eine wettbewerbsfähige und verlässliche Lösung.
Alle Produktionsstufen unter einem Dach – ohne Kompromisse bei der Qualität
Biegen und Formen
Die Bearbeitung dünnwandiger Rohre erfordert eine Kombination aus Präzision, Materialkenntnis und den richtigen Fertigungsmethoden. Dieses Know-how haben wir auf einem hohen Niveau weiterentwickelt – wir biegen und formen dünnwandige Stahlrohre ohne Deformation, Faltenbildung oder Ovalität, selbst bei engen Radien.
Schweiß- und Verbindungstechnik
Alle Schweißprozesse entsprechen den normgerechten Qualitätsanforderungen (EN ISO 3834, EN ISO 9001), und kritische Verbindungen werden durch Druck- und Lecktests geprüft. Zusätzlich werden Schweißparameter und Zusatzwerkstoffe für jede Produktionscharge dokumentiert, um optimale Ergebnisse und hohe Wiederholgenauigkeit sicherzustellen.
Montage und Prüfung
Unsere Fertigung umfasst alles – von Einzelkomponenten bis hin zu vollständig montagebereiten Rohrsystembaugruppen, die direkt in den Produktionsprozess des Kunden integriert werden können.
Isolierung und Finish
Die thermische Isolierung stellt sicher, dass die Produkte die erforderlichen Anforderungen an das Wärmemanagement in unterschiedlichen Anwendungen erfüllen. Für viele unserer Kunden ist eine effektive Isolierung ebenso wichtig wie die mechanische Leistungsfähigkeit. In der Endbearbeitung prüfen wir die optische Qualität des Produkts und ergänzen alle notwendigen Verbindungskomponenten.
Abgassysteme
Seit mehr als 30 Jahren stellen wir Abgassysteme für anspruchsvolle OEM-Kunden wie Sandvik, Ponsse, AGCO und John Deere her.
Dank unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir die Anforderungen und Besonderheiten der Produktionsprozesse unserer Kunden. Dadurch können wir unsere eigenen Fertigungsabläufe optimal darauf abstimmen.
Wenn wir bereits in der Konstruktionsphase in das Projekt und den Prozess des Kunden eingebunden werden, können wir eine kosteneffiziente und reibungslose Produktion sicherstellen. Wir schaffen Mehrwert unter anderem in folgenden Bereichen:
- Auslegung von Rohrführung und Geometrien (Raumnutzung, Biegeradien, Positionierung von Verbindungen)
- Materialauswahl und Optimierung der Wandstärke (Haltbarkeit vs. Gewicht)
- Thermische Isolierung mit modernen Technologien (Wärmeleitfähigkeit, Gewicht, Optik)
- Prüfung von Verbindungslösungen und Montagefähigkeit (Kompensatoren, Sensoranschlüsse, Halterungen)
Eine frühe Zusammenarbeit in der Konstruktionsphase ermöglicht Kosteneinsparungen in der Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten.
Für die direkte Installation in der Produktion ausgelegt
Unsere Abgassysteme sind stets kundenspezifische, vollständig konstruierte und umfassend getestete Baugruppen, die alle erforderlichen Komponenten für die Abgasführung des Motors enthalten: gebogene und geformte Rohrelemente, Verbindungsstücke, Flexelemente, Halterungen, Schutzrohre und Sensoranschlüsse.
Das System wird als eine einzige, einbaufertige Baugruppe geliefert – maßlich geprüft, dokumentiert und getestet, um sich nahtlos in den Produktionsprozess des Kunden zu integrieren.
Warum Finse?
Installationsbereitschaft
Unsere Lieferungen passen ohne Anpassungsarbeiten direkt in die Produktion – und sparen Zeit bei jeder Montage.
Qualitätssicherung
Jede Komponente wird gemäß den Anforderungen geprüft, vermessen und dokumentiert – Reklamationen und Produktionsunterbrechungen werden dadurch vermieden.
Gesamtkosteneinsparungen
Weniger Einzelteile, schnellere Installation, leichtere Konstruktionen – deutlich niedrigere Lebenszykluskosten.
Schnelle Reaktionsfähigkeit
Finnische Fertigung und eine agile Organisation ermöglichen schnelle Änderungen und Zusatzlieferungen ohne Verzögerungen.
Partnerschaft in der Produktentwicklung
Wasser- und Kühlrohrsysteme
Wasser- und Kühlleitungssysteme sind Präzisionskomponenten in Motor- und Maschinenanwendungen, die dazu dienen, die vom Motor erzeugte Wärme effizient und zuverlässig abzuführen.
Wir konstruieren und fertigen Kühlsysteme entsprechend der Maschinenstruktur und den Durchflussanforderungen des Kunden – unter Verwendung der vom Kunden spezifizierten Stahlqualitäten.
Das Ergebnis ist ein System, das perfekt in die Motor- und Kühlarchitektur des Kunden passt und Druckverluste sowie das Risiko von Leckagen minimiert.
Um einen Produktionsprozess sicherzustellen, empfehlen wir, unser Team bereits in der Konstruktionsphase einzubeziehen.
Getestet und einbaufertig
Unsere Rohrleitungssysteme sind stets kundenspezifische, vollständig konstruierte und umfassend getestete Baugruppen. Gemeinsam mit dem Kunden definieren wir die optimalen Biegeradien, Verbindungstypen und Materialien. Dadurch wird die erforderliche Kühlleistung erreicht – ohne unnötiges Gewicht oder zusätzlichen Platzbedarf.
Wir liefern das Rohrleitungssystem als eine einzige, einbaufertige Baugruppe – maßlich geprüft, dokumentiert und getestet für die Integration in die Produktion des Kunden.
Jedes Kühlrohrsystem wird vor der Auslieferung getestet. Jede Einheit durchläuft Druck- und Lecktests sowie einen 3D-Scan. Dies gewährleistet Wiederholbarkeit in der Serienproduktion: Jedes Teil und jede Charge passt ohne Nacharbeit – und erfüllt die OEM-Anforderungen bereits bei der ersten Installation.
Warum Finse?
Installationsbereitschaft
Präzise vermessene und dokumentierte Produkte fügen sich direkt in den Montageprozess ein.
Entwicklungspartnerschaft
Wir beteiligen uns bereits in der Konstruktionsphase, um Durchfluss, Verbindungen und Materialien zu optimieren – dies beschleunigt Freigaben und verbessert die Leistung des Endprodukts.
Lieferzuverlässigkeit
Finnische Fertigung und interne Prüfprozesse gewährleisten kurze Durchlaufzeiten und gleichbleibend zuverlässige Lieferungen.
Längere Lebensdauer
Hochwertige Materialien und präzise Verbindungstechnik stellen sicher, dass die Lösung OEM-Standards erfüllt und im Einsatz dauerhaft zuverlässig bleibt.
Luft- und Ölrohrsysteme
Luft- und Ölrohrleitungen sind in vielen Off-Road-Maschinen und Fahrzeugen oft unsichtbare, aber entscheidende Komponenten. Sie sind verantwortlich für Schmierung, Hydraulik und Druckluftmanagement – Bereiche, in denen bereits kleine Fehler zu Ausfällen oder Stillstand führen können.
Unsere Stärke liegt in der Fähigkeit, diese Systeme als kundenspezifische Baugruppen zu liefern, bei denen Durchfluss, Haltbarkeit und Montagefähigkeit bereits in der Produktentwicklungsphase optimiert werden.
Wir beherrschen ein breites Spektrum an Druckanwendungen – von Niederdruck-Luftleitungen bis hin zu Hochdruck-Hydrauliksystemen. Dies erfordert tiefgehende Materialkenntnisse und eine präzise Prozessführung, ergänzt durch unsere fortschrittlichen Biegeprozesse, automatisierte Schweißtechnik sowie strenge Druck- und Lecktests.
Eine gemeinsam entwickelte Produktionslösung verbessert das Endergebnis
Die effizienteste Lösung für die Produktion entsteht, wenn wir bereits in der frühen Konstruktionsphase zusammenarbeiten. Gemeinsam mit dem Kunden legen wir Materialqualitäten, Biegegeometrien und Anforderungen an die Verbindungen fest. Dadurch können potenzielle Risiken bereits in der Konstruktion identifiziert, die Produktfreigabe für die Serienproduktion beschleunigt und sichergestellt werden, dass das Endprodukt nahtlos als Teil des Gesamtsystems funktioniert.
Unsere Biegeprozesse und temperaturgesteuerte Schweißtechnik ermöglichen dünnwandige, aber dennoch langlebige Strukturen, die das Gewicht reduzieren und die Durchflusseffizienz verbessern – insbesondere bei mobilen Anwendungen wie Maschinen und Fahrzeugen.
Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten gleichbleibend dichte Verbindungen und robuste Wandstrukturen, die den hohen Drücken von Hydraulik- und Schmiersystemen standhalten.
Alle von uns hergestellten Rohrleitungssysteme durchlaufen sowohl Druck- als auch Lecktests; zusätzlich führen wir 3D-Scans durch. Mit dem 3D-Scan können wir die gefertigten Rohre mit dem konstruierten CAD-Modell vergleichen und verifizieren, dass alle Toleranzen den vereinbarten Spezifikationen entsprechen.
Warum Finse?
Perfekte Kompatibilität
Rohrleitungssysteme, die gemäß den Anforderungen des Hydraulik- oder Schmiersystems des Kunden konstruiert werden – vollständig kompatibel.
Strömungsoptimierte Struktur
Reduzierte Druckverluste und ein effizienteres System = geringerer Energieverbrauch.
Entwicklungspartner
Unsere Ingenieure unterstützen bei Konstruktion und Materialauswahl – dies reduziert Risiken und beschleunigt die Prototypenphase.
Zuverlässige Produktion
Zu 100 % getestete und dokumentierte Produkte gewährleisten Betriebssicherheit und eine schnelle Freigabe in OEM-Systemen.
Lieferzuverlässigkeit und Kontinuität
Unsere agile finnische Fertigung ermöglicht kurze Reaktionszeiten und gleichbleibend zuverlässige Lieferungen ohne logistische Verzögerungen.